1. الیکٹرک آرک فرنس
الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل بنانے کا طریقہ بنیادی طور پر آرک ہیٹ کا استعمال کرتا ہے، آرک زون میں درجہ حرارت 4000 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے۔ پگھلنے کے عمل کو عام طور پر پگھلنے کی مدت، ایک آکسیکرن مدت، اور کمی کی مدت میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ بھٹی میں، نہ صرف ایک آکسائڈائزنگ ماحول پیدا کیا جا سکتا ہے، بلکہ ایک کم کرنے والا ماحول بھی بنایا جا سکتا ہے. لہذا، dephosphorization اور desulfurization کی کارکردگی بہت زیادہ ہے.
الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ کو سکریپ اسٹیل کے طور پر خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے بلاسٹ فرنس یا کنورٹر کے مقابلے میں کم انفراسٹرکچر سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، براہ راست کمی کی ترقی نے زیادہ تر سکریپ اسٹیل کو تبدیل کرنے کے لئے دھاتی چھرے فراہم کرکے الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ کو بہت فروغ دیا ہے۔
فی الحال، چین میں کئی درمیانی فریکوئنسی فرنسز ہیں، جو بنیادی طور پر اعلیٰ معیار کے اسٹیل، الائے اسٹیل، اور سٹینلیس اسٹیل پگھلے ہوئے اسٹیل کو گلانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ اس کا تعلق سٹین لیس سٹیل کو پگھلانے کے پہلے پیداواری عمل سے ہے، اور اس کے اہم کام پگھلے ہوئے سٹیل کو پگھلانا، ڈیفاسفورائز کرنا اور ڈیسلفرائز کرنا ہے۔
2. AOD بھٹی
اے او ڈی فرنس کا طریقہ (یعنی آرگن آکسیجن ڈیکاربرائزیشن عمل) سٹینلیس سٹیل کو صاف کرنے کے لیے ایک جدید ٹیکنالوجی ہے۔ اس میں سادہ سامان، آسان آپریشن، مضبوط موافقت، کم سرمایہ کاری، اور کم پیداواری لاگت کے فوائد ہیں، اور بڑے پیمانے پر اپنایا جاتا ہے۔
بلاسٹ فرنس سے پگھلا ہوا لوہا اور الیکٹرک آرک فرنس سے پگھلا ہوا سٹیل ایک لاڈل کے ذریعے AOD فرنس میں داخل کیا جاتا ہے۔ پگھلنے کے دوران، پگھلے ہوئے اسٹیل کو ڈیکاربرائز کرنے کے لیے O2، Ar، یا N2 گیسوں کا مرکب اڑا دیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، پگھلے ہوئے اسٹیل کی ساخت اور درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے فیڈنگ سسٹم کے ذریعے کم کرنے والے ایجنٹ، ڈیسلفرائزرز، فیرو ایلوائیز، یا کولنٹ شامل کیے جاتے ہیں، اور کوالیفائیڈ سٹینلیس سٹیل کے مواد کو گلایا جاتا ہے۔
اصول۔ریفائننگ کے دوران مخلوط گیسوں کی نقل و حمل اور ضابطہ آرگن آکسیجن فرنس کے اہم نظاموں میں سے ایک ہے۔ آکسیجن پروڈکشن ورکشاپ کے ذریعہ تیار کردہ گیس کو پائپ لائنوں کے ذریعے ورکشاپ کے قریب گیس ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں تک پہنچایا جاتا ہے، جہاں اسے میٹرڈ، ڈپریشن، ریگولیٹ اور ملایا جاتا ہے۔ آخر میں، مخلوط گیس کو بہاؤ کی شرح اور عمل کے لیے درکار تناسب کے مطابق سائیڈ گن کے ذریعے بھٹی میں بھیجا جاتا ہے۔
پگھلانے کے آغاز میں، آکسیجن کو ڈیکاربرائزیشن کے لیے اوپر والی بھٹی کے منہ سے ڈبل لیئر واٹر کولڈ آکسیجن اڑانے والی ٹیوب کے ذریعے دھات کے پگھلنے والے تالاب میں اڑایا جاتا ہے۔ ریفائننگ کے دوران، مخلوط گیس کو سائیڈ گن کے ذریعے بھٹی میں بھیجا جاتا ہے (اسٹیل آؤٹ لیٹ کے سامنے والی دیوار پر نصب کیا جاتا ہے اور فرنس کے نیچے کے قریب)۔ لوڈنگ اور اسٹیل ٹیپ کرتے وقت، فرنس باڈی ایک خاص زاویے پر آگے کی طرف جھکتی ہے، اور (سائیڈ) ایئر آؤٹ لیٹ اسٹیل مائع کی سطح سے اوپر ہوتا ہے۔ عام اڑانے کے دوران، ہوا کا راستہ پگھلے ہوئے غسل کے گہرے حصے میں ڈوب جاتا ہے۔ آکسیجن، آرگن، یا نائٹروجن کے مرکب کو ایئر آؤٹ لیٹ کی مرکزی ٹیوب میں اڑانے سے کاربن مونو آکسائیڈ کے جزوی دباؤ کو کم کیا جا سکتا ہے اور آکسیجن آرگن تناسب کو ایڈجسٹ کرکے ڈیکاربرائزیشن اور کرومیم برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ AOD فرنس وینٹ کی قسم منفرد ہے، یہ گیس سے ٹھنڈا ہونے والا استعمال کے قابل وینٹ ہے۔ ایئر آؤٹ لیٹ ایک ڈبل لیئر آستین کا ڈھانچہ اپناتا ہے، جس میں ایئر آؤٹ لیٹ کو ٹھنڈا کرنے کے لیے بیرونی ٹیوب صرف آرگن یا نائٹروجن کو گزرتی ہے، اور اندرونی ٹیوب آکسیجن، نائٹروجن یا آرگن گیس کا مرکب گزرتی ہے۔ ایئر آؤٹ لیٹ کور کی انگوٹی کا بہاؤ کنٹرول بہترین آپریٹنگ اثر حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور ایئر آؤٹ لیٹ کور رنگ کے سینٹر پائپ اور ایئر آؤٹ لیٹ کور رنگ کے بہاؤ کو مرکزی کنٹرول روم میں کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
تھری سائیڈ گن ٹیکنالوجی کو اپنانا۔ یہ آکسیجن کی سپلائی کی شدت کو بڑھا سکتا ہے اور دھاتی مواد کی پیداوار کو بہتر بنا سکتا ہے، جو AOD سمیلٹنگ کا وقت کم کر سکتا ہے۔ ایک مستحکم اور قابل اعتماد کنٹرول سسٹم سمیلٹنگ کے دوران گیس اور مختلف خام مال کی کھپت کو کم کر سکتا ہے، اور مستحکم مصنوعات کے معیار کو حاصل کر سکتا ہے۔
فنکشنAOD بنیادی طور پر کاربنائز اور بہتر کرنے کا کام کرتا ہے۔