EAF سٹیل میکنگ آکسیکرن مدت کے دوران اہم کام
1. مزید ڈیفاسفورائزیشن۔ کمی کی مدت کے دوران فاسفورس کی بازیابی کے امکان کو مدنظر رکھتے ہوئے، اس کی سطح پر P کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔<0.010% during the oxidation period.
2. گیسوں اور نجاست کو دور کریں۔ آکسیکرن کی تکمیل کی ضرورت H ہے۔<0.0035% and N<0.007%.
3. پگھلے ہوئے سٹیل کی حرارت اور یکساں درجہ حرارت۔ آکسیکرن کے اختتام پر، ٹیپنگ درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت 10-20 ڈگری کمی کی مدت کے دوران سلیگ کی تشکیل اور ملاوٹ کے لیے حالات پیدا کرنے کے لیے ضروری ہے۔
4. سٹیل میں کاربن کے مواد کو کنٹرول کریں۔ کمی کی مدت اور الیکٹروڈ کاربونائزیشن کے دوران ڈی آکسیڈیشن پر غور کرتے ہوئے، آکسیکرن کی مدت کے لیے C مواد کا 0 ہونا ضروری ہے۔{3}}اسٹیل گریڈ کے لیے درکار کم حد سے 3~0.08% کم۔
ڈیفاسفورائزیشن
ڈیفاسفورائزیشن کے لیے فائدہ مند حالات: کم درجہ حرارت، زیادہ آکسیکرن، ہائی الکلینٹی، بڑی سلیگ والیوم۔
ڈیکاربونائزیشن
الیکٹرک آرک فرنسوں کا آکسیڈیشن اور ڈیکاربونائزیشن مقصد نہیں ہے، بلکہ پگھلے ہوئے پول کو ابالنے اور اسٹیل سے نقصان دہ گیسوں اور نجاستوں کو دور کرنے کا ایک ذریعہ ہے، تاکہ پگھلے ہوئے اسٹیل کی صفائی کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔ کاربن آکسیجن کے ابلنے اور ڈیگاسنگ کو decarbonization کے رد عمل کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے جس سے CO بلبلوں کی ایک بڑی تعداد پیدا ہوتی ہے، جو پگھلے ہوئے سٹیل پر تیرتے ہیں۔ CO بلبلے میں، نائٹروجن اور ہائیڈروجن کا جزوی دباؤ صفر ہے، ایک چھوٹے ویکیوم چیمبر کے برابر، اس طرح ڈیگاسنگ کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔
پگھلے ہوئے تالاب میں اڑائی جانے والی آکسیجن بلبلوں کی گھنی ندی میں تیزی سے بہتر ہو سکتی ہے، اور جتنا زیادہ دباؤ ہوگا، پگھلے ہوئے اسٹیل میں بننے والے بلبلے اتنے ہی چھوٹے ہوں گے۔ آکسیجن کے بلبلے اسٹیل میں [C] کے ساتھ براہ راست آکسیکرن رد عمل سے گزر سکتے ہیں، اسی طرح [C] کے ساتھ بالواسطہ آکسیکرن رد عمل سے گزر سکتے ہیں۔
براہ راست آکسیکرن: [C]+1/2 {O2} → CO
بالواسطہ آکسیکرن: [Fe]{{0}}/2 {O2} → [Fe0]
[FeO]+[C] →>CO+[Fe]
الیکٹرک آرک فرنس میں، ڈیکاربرائزیشن کی شرح عام طور پر {{0}} تک پہنچ سکتی ہے۔{1}}.050%/منٹ، لیکن جب کاربن کا مواد 0 سے کم ہو۔{4}}.3%۔ ، کاربن کا مواد کم ہو جاتا ہے اور ڈیکاربرائزیشن کی شرح تیزی سے گر جاتی ہے۔