الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل بنانے کا عمل (EAF)

EAF اسٹیل بناناایک پیچیدہ اور توانائی سے متعلق عمل ہے جو خام مال کو اسٹیل میں تبدیل کرتا ہے ، ایک ایسا مواد جو انفراسٹرکچر ، نقل و حمل ، اور مختلف دیگر صنعتوں کے لئے ضروری ہے . آج اسٹیل کی تیاری کے لئے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے طریقوں میں سے ایک ہے ، اور یہ ہے کہ الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) عمل {. ای اے ایف کا طریقہ خاص طور پر اس کی توانائی کی بچت کی وجہ سے مقبول ہے ، خاص طور پر اس کی توانائی کی کارکردگی کی وجہ سے مقبول ہے ، خاص طور پر اس کی توانائی کی بچت کی وجہ سے یہ خاص طور پر مقبول ہے۔ دھات . اس بلاگ میں ، ہم EAF کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل میکنگ میں شامل اقدامات کی کھوج کریں گے اور اس طریقہ کار نے جدید اسٹیل کی تیاری میں کیوں اہمیت حاصل کی ہے .

الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) ایک قسم کی بھٹی ہے جو سکریپ اسٹیل اور دیگر دھاتی مواد کو پگھلنے کے لئے برقی توانائی کا استعمال کرتی ہے . بھٹی گریفائٹ الیکٹروڈس اور سکریپ میٹریل کے درمیان بجلی کا آرک بنا کر گرمی پیدا کرتی ہے ، جس میں ایس آر سی کو کافی ہے . 3 ، 3 {3 {3 {تک کا مزاج پیدا کرتا ہے ، {3 {3 {تک کا درجہ حرارت پیدا کرتا ہے ، پگھل اور دھات کو بہتر بنائیں .
EAF عمل روایتی طریقوں سے مختلف ہے جیسے بلاسٹ فرنس کے طریقہ کار سے ، جو پگھلے ہوئے لوہے . کو تیار کرنے کے لئے کوک اور لوہے کا استعمال کرتا ہے ، اس کے برعکس ، EAF براہ راست ری سائیکل شدہ سکریپ اسٹیل پر کارروائی کرسکتا ہے ، جس سے کنواری مواد کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے اور اسٹیل کی پیداوار کے ماحولیاتی اثرات کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے .}

1. بھٹی کو چارج کرنا
میں پہلا قدمEAF اسٹیل بناناعمل میں خام مال کے ساتھ بھٹی کو لوڈ کرنا . EAF اسٹیل میکنگ میں استعمال ہونے والا بنیادی خام مال سکریپ اسٹیل ہے ، جو کچھ معاملات میں 100 ٪ تک چارج کا محاسبہ کرسکتا ہے ، جیسے کہ سکرپ میٹل عام طور پر بعد کے سامان ، صنعتی فضلہ ، یا ضائع شدہ مشینری سے حاصل کیا جاتا ہے۔ .
بھٹی کے بڑے دروازے ہوتے ہیں جس کے ذریعے خام مال بھری شیل میں لادا جاتا ہے . بھری ہوئی سکریپ میٹریل کی مقدار اور قسم حتمی مصنوع کے معیار اور گریڈ کو متاثر کرسکتی ہے .

{{0} scr سکریپ میٹل کو پگھلا رہا ہے
ایک بار جب بھٹی چارج ہوجاتی ہے تو ، گریفائٹ الیکٹروڈس اور سکریپ میٹل . کے مابین بجلی کا قوس ہوتا ہے جس سے بجلی کی توانائی سکریپ کو گرم کرتی ہے ، جس کی وجہ سے یہ {{1} پگھل جاتا ہے ، جس میں کچھ معاملات میں گرمی کا درجہ حرارت 1،600 ڈگری (2،912 ڈگری F) سے زیادہ حد تک بڑھ سکتا ہے ، اور 3 ، 000 ڈگری (5،432 ڈگری F) . پگھلا ہوا دھات ، جو اب مائع حالت میں ہے ، کو پگھلا ہوا اسٹیل . کہا جاتا ہے۔
اس مرحلے کے دوران ، سکریپ میٹل تیزی سے پگھل جاتا ہے ، اور سلفر ، فاسفورس ، اور کاربن جیسے نجاست پگھلا ہوا اسٹیل . سے الگ ہونا شروع کردیتے ہیں} ای اے ایف کا عمل ان نجاستوں کو دور کرنے میں انتہائی موثر ہے .

3. اسٹیل کو بہتر بنانا
ایک بار سکریپ پگھل جانے کے بعد ، اگلا مرحلہ کسی بھی باقی نجاستوں کو دور کرنے اور اس کی کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے اسٹیل کو بہتر بنا رہا ہے . یہ فلوکسنگ ایجنٹوں جیسے چونے یا ڈولومیٹک چونے کو متعارف کروا کر حاصل کیا جاتا ہے ، جو ناپاک اسٹیل کے اوپر تیرتا ہے جو ایک سلیگ کی تشکیل کرتا ہے {1.
تطہیر کے عمل میں اکثر شامل ہوتا ہے:

• ڈوکسائڈیشن: پگھلے ہوئے اسٹیل سے آکسیجن کو ہٹانا ، جس میں ایلومینیم ، سلیکن ، یا دیگر کم کرنے والے ایجنٹوں . کا اضافہ شامل ہوسکتا ہے۔
• ایلوئنگ: اسٹیل کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے کرومیم ، نکل ، اور مینگنیج جیسے ایلوئنگ عناصر شامل کرنا ، اس کی مطلوبہ درخواست . پر منحصر ہے۔
• سلیگ کو ہٹانا: سلیگ ، جس میں نجاست ہوتی ہے ، اسٹیل کے معیار . کو یقینی بنانے کے لئے وقتا فوقتا ریفائننگ کے عمل کے دوران ہٹا دیا جاتا ہے۔

اسٹیل کی کیمیائی ساخت کو نمونے لینے اور حقیقی وقت کے تجزیے کے امتزاج کے ذریعے نگرانی اور ایڈجسٹ کیا جاتا ہے . اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ حتمی مصنوع مخصوص گریڈ اور معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے .

4. ٹیپنگ اور کاسٹنگ
ایک بار جب اسٹیل کو بہتر بنایا گیا اور مطلوبہ کیمیائی ساخت حاصل ہوجائے تو ، اگلا مرحلہ ٹیپنگ ہو رہا ہے ، جہاں پگھلے ہوئے اسٹیل کو بھٹی سے لڈے میں مزید پروسیسنگ کے لئے ڈالا جاتا ہے . ٹیپنگ احتیاط سے کی جاتی ہے اور اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ صرف مطلوبہ پگھلا ہوا اسٹیل منتقل کیا گیا ہے .
اس کے بعد پگھلے ہوئے اسٹیل کو بلٹ ، بلومز یا سلیب جیسی شکلوں میں ڈال دیا جاتا ہے ، اس کے بعد کے پروسیسنگ اقدامات . مسلسل معدنیات سے متعلق ، جس میں پگھلا ہوا اسٹیل مسلسل سانچوں میں ڈال دیا جاتا ہے اور مستحکم ہوتا ہے ، مزدوری کو کم کرنے اور کارکردگی کو بڑھانے کے لئے ایک عام رواج ہے .

5. ثانوی میٹالورجیکل علاج (اختیاری)
ٹیپ کرنے کے بعد ، کچھ اسٹیل اس کی خصوصیات کو مزید بہتر بنانے کے لئے ثانوی میٹالرجیکل علاج کر سکتے ہیں . یہ علاج عام طور پر الگ الگ بھٹیوں میں کئے جاتے ہیں اور اس میں ویکیوم ڈگاسنگ ، لاڈلی ریفائننگ ، یا ارگون آکسیجن سجاوٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے عمل شامل ہوسکتے ہیں۔ وضاحتیں .

6. کولنگ اور رولنگ
آخر میں ، مستحکم اسٹیل کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور مکینیکل عملوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے جیسے اسٹیل سلاخوں ، چادروں ، یا پلیٹوں جیسی مصنوعات تشکیل دینا یا اسٹیل کی تشکیل کے ل funding اس کے بعد اسٹیل پر مزید عمل کیا جاتا ہے تاکہ اس کی مکینیکل خصوصیات ، جیسے طاقت ، سختی اور استحکام جیسے مختلف حرارت کے علاج کی تکنیک کو بڑھاوا دیا جاسکے جیسے کوئینچنگ یا اسپرنگنگ {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {

1. ماحولیاتی فوائد

کے بنیادی فوائد میں سے ایکEAF اسٹیل بناناعمل سکریپ میٹل کو ریسائکل کرنے کی صلاحیت ہے ، جو لوہے کی طرح کان کنی کی ضرورت کو کم کرتا ہے جیسے آئرن ایسک . یہ نہ صرف قدرتی وسائل کا تحفظ کرتا ہے بلکہ توانائی کی کھپت اور گرین ہاؤس گیس کے اخراج کو بھی کم کرتا ہے .
2. لچک

EAFs اسٹیل گریڈ کی ایک وسیع رینج تیار کرسکتے ہیں اور مختلف قسم کے سکریپ میٹل پر کارروائی کرسکتے ہیں ، جس سے وہ انتہائی لچکدار اور مارکیٹ کے مطالبات کے مطابق ڈھال سکتے ہیں .
3. توانائی کی کارکردگی

اگرچہ EAFs کافی مقدار میں بجلی کا استعمال کرتے ہیں ، وہ عام طور پر روایتی دھماکے کی بھٹیوں کے مقابلے میں زیادہ توانائی سے موثر ہوتے ہیں ، خاص طور پر جب قابل تجدید توانائی کے ذرائع . سے چلتے ہیں۔
4. تیز اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن

EAFs کو شروع کیا جاسکتا ہے اور نسبتا quickly جلدی سے بند کیا جاسکتا ہے ، جس سے زیادہ آپریشنل لچک . فراہم کی جاسکتی ہے۔

1. r .} b . (2002) . الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ . جرنل آف میٹریلز پروسیسنگ ٹکنالوجی . https: // doi . org/10.1016/s0924-0136 (01) 01301- x
2. ژانگ ، Y . ، اور ژانگ ، x. (2017) . الیکٹرک آرک بھٹیوں میں اسٹیل میکنگ: اصول اور ایپلی کیشنز .} .
3. بھاسکر ، r . ، اور ساہو ، P .} (2020) . الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ پر ایک جائزہ: توانائی کی کارکردگی اور بدعات . مواد سائنس اور انجینئرنگ.} https: // doi . org/10 . 1016/j.mser .2020.03.002