ویکیوم کے نیچے مائع فیز سنٹرنگ کے دوران بندھے ہوئے دھات کے بخارات کا نقصان ایک اہم مسئلہ ہے۔ یہ نہ صرف مرکب کی حتمی ساخت اور مائیکرو اسٹرکچر کو تبدیل کرتا ہے اور متاثر کرتا ہے بلکہ خود سنٹرنگ کے عمل میں بھی رکاوٹ بنتا ہے۔ بندھے ہوئے دھات کے اتار چڑھاؤ کا نقصان بنیادی طور پر سنٹرنگ کے بعد کے مرحلے (یعنی موصلیت کا مرحلہ) میں ہوتا ہے۔ موصلیت کا وقت جتنا لمبا ہوگا، بندھے ہوئے دھات کے اتار چڑھاؤ کا نقصان اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ اس مقصد کے لیے، کیمیاوی نجاست، نمی وغیرہ مواد میں کاربن کے ساتھ رد عمل سے CO پیدا کرتی ہے، جسے بھٹی سے خارج کیا جاتا ہے۔ اس مقام پر، بھٹی کا دباؤ نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے اور مرکب میں کاربن کی کل مقدار کم ہو جاتی ہے۔ ظاہر ہے، کاربن کے مواد میں تبدیلی کا انحصار خام مال کے پاؤڈر میں آکسیجن کے مواد اور sintering کے دوران ویکیوم ڈگری پر ہوتا ہے۔ دونوں جتنے زیادہ ہوں گے، کاربن مونو آکسائیڈ پیدا کرنے کا ردعمل اتنا ہی آسان ہوگا اور ڈیکاربونائزیشن اتنا ہی شدید ہوگا۔
ویکیوم سنٹرنگ فرنس اور گیس شیلڈ سنٹرنگ میں ویکیوم سنٹرنگ کے عمل میں کوئی بنیادی فرق نہیں ہے، سوائے اس کے کہ سنٹرنگ کا درجہ حرارت کم ہے اور اسے عام طور پر 100-150 ڈگری تک کم کیا جا سکتا ہے۔ یہ ویکیوم سنٹرنگ فرنس کی عمر بڑھانے اور بجلی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔