ہائی فریکوئنسی اور انڈکشن ہیٹنگ ٹیکنالوجی میں فی الحال سب سے زیادہ حرارتی کارکردگی، تیز رفتار، اور دھاتی مواد کے لیے کم توانائی کی کھپت ہے۔ یہ گرم پروسیسنگ، گرمی کے علاج، گرم اسمبلی، ویلڈنگ، پگھلنے اور دھاتی مواد کے دیگر عملوں کے لئے مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے. یہ نہ صرف پورے ورک پیس کو گرم کر سکتا ہے بلکہ ورک پیس کے مقامی حصوں کے لیے ٹارگٹڈ ہیٹنگ بھی فراہم کر سکتا ہے۔ یہ ورک پیس کی گہرائی میں گرمی کو حاصل کرسکتا ہے، یا صرف اس کی سطح اور سطح کی پرت پر ہیٹنگ کو مرکوز کرسکتا ہے۔ یہ نہ صرف براہ راست دھاتی مواد کو گرم کر سکتا ہے، بلکہ یہ بالواسطہ طور پر غیر دھاتی مواد کو بھی گرم کر سکتا ہے۔ انتظار کرو لہذا، انڈکشن ہیٹنگ ٹیکنالوجی کو لامحالہ مختلف صنعتوں میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر لاگو کیا جائے گا۔
سطح کی گرمی کے علاج کا ایک عمل جو مقامی طور پر ورک پیس کو گرم کرنے کے لئے حوصلہ افزائی کرنٹ کا استعمال کرتا ہے۔ گرمی کے علاج کا یہ عمل عام طور پر سطح کو بجھانے کے ساتھ ساتھ مقامی اینیلنگ یا ٹیمپرنگ کے لیے اور بعض اوقات مجموعی طور پر بجھانے اور ٹیمپرنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ورک پیس کو انڈکٹر (کوائل) میں رکھیں، اور جب انڈکٹر پر الٹرنیٹنگ کرنٹ کی ایک مخصوص فریکوئنسی لگائی جاتی ہے، تو اس کے ارد گرد ایک متبادل مقناطیسی میدان پیدا ہوتا ہے۔ متبادل مقناطیسی فیلڈ کا برقی مقناطیسی انڈکشن اثر ورک پیس کے اندر ایک بند حوصلہ افزائی کرنٹ - ایڈی کرنٹ - پیدا کرنے کا سبب بنتا ہے۔ ورک پیس کے کراس سیکشن پر انڈسڈ کرنٹ کی تقسیم بہت ناہموار ہے، اور ورک پیس کی سطح پر موجودہ کثافت زیادہ ہے، آہستہ آہستہ اندر کی طرف کم ہوتی جارہی ہے۔ اس رجحان کو جلد کا اثر کہا جاتا ہے۔ ورک پیس کی سطح پر اعلی کثافت والے کرنٹ کی برقی توانائی تھرمل انرجی میں بدل جاتی ہے، جو سطح کی تہہ کے درجہ حرارت کو بڑھاتی ہے، جس سے سطح کی حرارت حاصل ہوتی ہے۔ موجودہ فریکوئنسی جتنی زیادہ ہوگی، ورک پیس کی سطح اور اندرونی حصے کے درمیان موجودہ کثافت کا فرق اتنا ہی زیادہ ہوگا، اور حرارتی پرت اتنی ہی پتلی ہوگی۔ حرارتی پرت کا درجہ حرارت سٹیل کے اہم نقطہ درجہ حرارت سے زیادہ ہونے کے بعد تیز ٹھنڈک سطح بجھانے کو حاصل کر سکتی ہے۔